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【概要描述】自动打磨机广泛应用于模具行业的精加工和表面抛光,是同类气动产品的替代品。主要特点是大功率电机可在整个工作范围内实现较强的磨削性能,负载可达150%。使用完整的安全方案:触摸启动、自动停止、无磨损电子制动系统EBS、快速夹紧系统、断电重启锁和软启动;电机坚固自立,开关模块防尘耐用。
【概要描述】自动打磨机广泛应用于模具行业的精加工和表面抛光,是同类气动产品的替代品。主要特点是大功率电机可在整个工作范围内实现较强的磨削性能,负载可达150%。使用完整的安全方案:触摸启动、自动停止、无磨损电子制动系统EBS、快速夹紧系统、断电重启锁和软启动;电机坚固自立,开关模块防尘耐用。
自动打磨机广泛应用于模具行业的精加工和表面抛光,是同类气动产品的替代品。主要特点是大功率电机可在整个工作范围内实现较强的磨削性能,负载可达150%。使用完整的安全方案:触摸启动、自动停止、无磨损电子制动系统EBS、快速夹紧系统、断电重启锁和软启动;电机坚固自立,开关模块防尘耐用。
抛光机又称研磨机,通常用于机械研磨、抛光和打蜡。其工作原理是电机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转。抛光盘和抛光剂共同作用与被抛光表面摩擦,以去除表面污染、氧化层和浅痕。抛板转速一般为1500-3000转/分,大部分为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
自动打磨机磨料的选择:
磨料是自动打磨机研磨过程中的重要组成部分。辅料是金属表面加工的主要部分,是直接影响磨削效果的重要因素。一般来说,磨料具有高硬度和韧性、耐热性、化学稳定性和热稳定性的特点。然而,在实际应用中,不同的磨料对研磨零件有更严格的要求。
自动打磨机的磨料应为高韧性、低抗拉强度材料,可选用高脆性材料。此外,还应考虑工件材料。选择磨料时,考虑工件材料的硬度基础很重要。一般来说,磨料的硬度超过工件的2-4倍。否则,低硬度磨料在高速切削过程中会迅速钝化,失去能力,受切削效率和加工质量的影响,砂轮的耐久性得不到保证。
因此,工件材料的硬度越高,磨料硬度就越高。此外,在有利于抛光的磨料加工系统中也应考虑化学反应。碳化硅磨料对钢的磨损比刚玉磨料快。在研磨过程中,磨料会产生高温并引起变形,从而保证良好的热稳定性。
使用自动打磨机的注意事项:
1.自动砂轮机工作时,禁止操作人员靠近砂轮,防止砂粒溅入眼睛,或佩戴专业护目镜观察。
2自动打磨机运行时,严禁接近设备的旋转部件。
3.物体在自动研磨机中抛光后,会产生一定的热量,所以拿起抛光的物体时请戴上手套,防止烫伤。
4.在操作自动打磨机之前,请仔细阅读说明书,以确保您熟悉自动打磨机的每一项功能和研磨过程。
5.熟悉设备每个开关和手柄的应用。
6.向自动打磨机供电时,应依次打开操作面板上的现场电源开关、设备电源和系统电源。
7.自动打磨机第一次开机前或长时间停机后,应清理杂物,润滑设备的润滑点。设备长时间停机前,应涂防锈油。
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