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大型铸件打磨去毛刺设备

为解决铸造行业打磨浇注口及合模缝耗人耗时、产品质量不稳定等问题，特设计此自动打磨专用机器人设备。本机自主化研发，将先进的机械设计和控制技术与本地化生产的成本优势有效的结合起来，灵活的给客户量身定制适合不同需求的打磨机器人。

中型铸件打磨去毛刺设备

安装高刚性机械打磨主轴；
一大一小两个打磨工具；
打磨主轴姿态可实现立卧姿态转换；
适用复杂产品的内外周打磨；
采用伺服电机主轴及金刚石砂轮，提高效率；
适用铸铁、铸钢件打磨；
操作简单，易于创建程序；
安装面积小；
易于更换夹具，减少安装时间；
交互工作台，可同时打磨不同产品，节约上下料周期；
一名工人可以操作多台机器设备；
激光检测。智能配置，激光测量，误差报警及补偿。

中小型铸件打磨去毛刺设备NM400/30-I-2A

射频三维五轴激光加工中心

该系列产品采用龙门结构，共有X/Y/Z/A/C五轴，X/Y/Z为直线运动轴，A/C为旋转运动轴；本结构可以实现五轴联动，具有三维五轴激光修边、切孔能力；配备自主研发内导光 AC 轴激光切割头和小功率射频激光器（20W-600W）。

三维七轴激光加工中心

三维五轴激光加工中心

三维五轴激光切割系统是我公司根据市场需求、针对汽车内外饰件、新能源电池盒、游轮潜艇内饰件、卫浴等行业的后续加工开发研制的一款系列高性能产品。该系列产品采用整体龙门结构，本结构设计可以实现超大型工件加工，外加自动上料平台可以实现边加工边上料。系统配备高功率二氧化碳激光器通过镜片系统把激光能量引入到精密切割头，控制系统精确控制XYZAC轴的运动轨迹来实现三维立体切割。是集光、机、电、气一体化的高端机床装备。

双转台卧式五轴加工中心

双转台卧式五轴加工中心是我公司根据市场需求、针对轨道交通、航空航天、门窗幕墙、复合材料等行业的后续加工开发研制的一款高性能产品。经过多年来的改进、产品升级等，产品性能稳定可靠，已得到国内大多数客户的应用验证和肯定。

NBFS系列真木真铝汽车内饰五轴加工中心

NBFS系列五轴加工中心采用龙门式结构，分为平台移动型（单/双工位）和龙门移动型。高刚性床身匹配高性能驱动及传动部件，确保机床具有最佳动态特性及驱动刚性，具有完美的高速铣削性能。加工时，五轴联动，围绕工件进行加工，可实现一次装夹，多面加工；双工位可实现一工位进行加工，另一工位上下料的不间断式生产加工。

铸件打磨专用机器人

为解决铸造行业打磨浇注口及合模缝耗人耗时，产品质量不稳定等问题，诺伯特设计了自动打磨专用机器人设备。
该系列产品是诺伯特为客户全自主化研发的标准型产品，采用类机器人架构、7 轴 4 轴联动，适用于 0~50Kg( 含工装 ) 小尺寸的铸件产品打磨、切割。设备兼顾柔性和刚性，可以灵活打磨各类形状复杂的铸件，标配双工位，可同时打磨不同产品，节约上下料周期，方便自动化组线。